1. Çok Yönlü Malzeme Seçenekleri




Döküm üretimini, her biri farklı uygulama senaryolarına ve performans taleplerine göre uyarlanmış üç ana malzeme türüyle destekleyerek müşterilerimiz için en uygun maliyet{0}}performans oranını sağlıyoruz:
Karbon Çeliği: Uygun maliyetli, mükemmel işlenebilirlik ve yeterli dayanıklılığa sahip, standart-yük çerçevesi bileşenleri için uygun, genel ticari araç şasisinde yaygın olarak kullanılan.
Alaşımlı Çelik: Yüksek çekme mukavemeti, darbe direnci ve yorulma direnci; yüksek-yük, zorlu çalışma koşulları (ağır-iş kamyonları, mühendislik araçları gibi) için idealdir ve bileşenin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır.
Sfero Döküm (Sfero Dökme Demir): İyi şok emilimi ve aşınma direnciyle gücü ve tokluğu dengeler, karmaşık stres altında istikrarlı performans gerektiren bileşenler için uygundur.
2. Kapsamlı Ürün Yelpazesi

Çerçeve dökümlerimiz, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere müşteriler için tek elden-tedarik desteği sağlayan, ağır-kamyon şasisi bileşenlerinin tüm yelpazesini kapsar:
İtme Çubukları: Aracın stabil çalışmasını sağlar, sürüş sırasında yanal ve boylamsal kuvvetleri tamponlar.
Yaprak Yay Düzenekleri ve Montaj Parçaları: Aracın ağırlığını taşıyın, yol şoklarını emer ve sürüş stabilitesini korur.
Sabitleme Braketleri: Motorları, şanzımanları, aksları ve diğer önemli bileşenleri yüksek konumlandırma doğruluğu ile sabitlemek için.
Egzoz Boruları ve Manifoldları: Yüksek-sıcaklık direnci, korozyon direnci, düzgün egzoz sağlar ve gürültüyü azaltır.
Amortisör Braketleri: Amortisörleri şasiye bağlayın, titreşim izolasyon etkisini artırın ve kasa bileşenlerini koruyun.
Ayrıca, ağır kamyonlar için şasiyle ilgili tüm döküm türlerini- kapsayan, müşteri çizimlerine, numunelere ve özel boyut gereksinimlerine göre özelleştirilmiş döküm üretimini de kabul ediyoruz.
3. Özelleştirilmiş Isıl İşlem Hizmetleri
Çeşitli çalışma koşullarında bileşenlerin farklı performans gereksinimlerini karşılamak için, aşağıdakiler dahil olmak üzere eksiksiz bir profesyonel ısıl işlem hizmetleri yelpazesi sunuyoruz:
Tavlama: İç gerilimi azaltın, malzeme tokluğunu ve işlenebilirliğini artırın.
Su Verme ve Temperleme: Yüksek{0}yüklü bileşenlere uyum sağlayarak malzeme gücünü, sertliğini ve aşınma direncini artırın.
Normalleştirme: Tane yapısını iyileştirin, malzeme bütünlüğünü ve mekanik özellikleri iyileştirin.
Isıl işlem sürecimiz, her dökümün tutarlı performansını sağlamak için uluslararası standartlara uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.
4. Yüzey-Pas Önleyici İşlem
Zorlu ortamlarda (nem, toz ve korozyon gibi) çerçeve dökümlerinin hizmet ömrünü uzatmak için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere profesyonel yüzey-pas önleme hizmetleri sağlıyoruz:
Sıcak-Daldırma Galvanizleme: Mükemmel korozyon direnci, uzun-dönemli dış mekan kullanımına uygundur.
Elektroforetik Kaplama: Düzgün kaplama, güçlü yapışma, pas ve korozyonu etkili bir şekilde önler.
Boya Püskürtme: Özelleştirilebilir renkler, iyi dekoratif ve koruyucu efektler, farklı müşteri ihtiyaçlarına uyum sağlar.

I. Ürüne Genel Bakış

1.1 Ürün Adı ve Uygulaması
Bu ürün, çeşitli mekanik ekipman türleri (otomobiller, inşaat makineleri, özel ekipman vb.) için temel yük-taşıma bileşeni olan entegre bir çerçeve halkasıdır (bundan böyle "döküm" olarak anılacaktır). esas olarak güç aktarma organlarını, süspansiyon sistemini ve gövde yapısını desteklemek için kullanılır. Boyuna ve çapraz kirişlerden oluşan bir çerçeve tasarımı sayesinde, ekipmanın operasyonel güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için temel bir temel bileşen olarak hizmet ederek yük aktarımı, yapısal stabilite ve deformasyona karşı direnç sağlar.
Longim düzenekleri ve çapraz kiriş düzenekleri (veya entegre basınçlı döküm yapısı gibi gerçek ürün tasarım açıklamalarına göre) tarafından çevrelenen "Lu-şeklinde" bir yapıyı benimser ve gerilim konisinden kaçınırken genel yapısal gücü ve burulma sertliğini artırır; Eğimli geçişler kullanan (eğim 1:uce malzeme birikiminden küçük veya buna eşit ve boşluk ve gözeneklilik riskini azaltır ve boşluk ve gözeneklilik riskini azaltır) 3-8 mm'lik bir degrade duvar kalınlığı benimseyen (ürün çizimlerine özel) önemli alanlara sahip tekdüze duvar kalınlığı tasarımı; Değişken kesit tasarımına ve R 5 mm'den büyük veya ona eşit yay geçişlerine sahip, kuvvet akışı yönü boyunca düzenlenmiş kaburgalar; boşaltma olukları, çatlama direncini ve yapısal özellikleri geliştirmek için uzun kaburgaların ortasına yerleştirilmiştir esneklik; Süspansiyon, amortisörler, koltuklar vb. için montaj konumlarını ayıran entegre montaj arayüzleri, sonraki kaynak ve birleştirme işlemlerini azaltır ve montaj verimliliğini artırır.

II. Teknik Parametreler

Çekme Dayanımı Akma Dayanımı Uzama Brinell Sertliği Geçerli Standart HT-250 (Gri Dökme Demir) 20MPa'dan büyük veya eşit 140MPa'dan büyük veya eşit %3'ten büyük veya eşit 187-255HB GB/T 43653-2024 AlSi7Mg (Alumnum Alaşımı) 240MPa'dan büyük veya eşit 240MPa'dan büyük veya eşit 120MPa %10'dan büyük veya eşit 70-100HB G/T 43653-2024 (Gerçek malzemeye göre doldurulacaktır) (Test değeri) (Test değeri) (Test değeri) (Test değeri) (İlgili standart)
Genel boyutlar: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik=____mm×____mm×____mm (ürün çizimlerine özel); Boyutsal tolerans derecesi8-CT10 (Gri Dökme Demir) / CT9-CT11 (Alüminyum Alaşımı), GB/T 6414 "Döküm Boyutları Toleransları, Gtrikal Toleranslar ve İşleme Ödenekleri" ile uyumludur; Ağırlık toleransı: ±%3 (nominal ağırlık ____kg), GB/T 11351 "Gövde Ağırlıkları Toleransları" standardına uygun; Yüzey pürüzlülüğü: Döküm yüzeyi Ra 12,5μm'ye eşit veya daha az, işlenmiş yüzey Ra 3,2μm'ye eşit veya daha az, GB/T 15056 "Döküm Yüzey Pürüzlülüğünün Değerlendirilmesi Yöntemi" ile uyumludur.

2.3 Kalite Gereksinimleri Görünüm
Çatlak, soğuk kapanma veya delici kusur yok; montajı etkileyen çizikler, cüruf kalıntıları veya çentikler içermeyen montaj yüzeyleri; marka logosu, kalıp numarası ve üretim tarihi açık ve eksiksizdir; İç kalite: Yoğun gözeneklilik veya büzülme boşluklu alanlar yok; algılama derecesi ASTM E505 standardına göre 2'den küçük veya eşit, İtici pin konumlarında 3'ten küçük veya eşit; GB/T 5677 "Döküm - Muayenesinin" veya GB/T 34904 "Sfero Döküm - Ultrasonik Testin" yürütülmesi; Metalografik yapı: Gri dökme demirdeki perlit içeriği %85'e eşit veya daha büyük, ağ karbürleri yok; GB/T 7216 "Gri Dökme İyonun Metalografik İncelemesi" veya GB/T 9441 "Sfero Dökümlerin Metalografik İncelemesi" ile uyumlu, aşırı ısınmış yapılar içermeyen alüminyum alaşımı.
III. Döküm Prosesi Açıklaması
3.1 Proses Şeması Ca
Popüler Etiketler: dökme çelik çerçeve dökümleri, Çin dökme çelik çerçeve dökümleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Dökme çelik çerçeve dökümleri, Motor Braketi, Yaprak Yaylı Oturma, Direksiyon Düğmesi













